CHANPION電瓶NP40-12技術規格及表明CHANPION電瓶NP40-12技術規格及表明

蓄電池使用與常見問題：

⒈電瓶濃差極化在出廠，從原廠到安裝應用，電池電量也會受到一定程度的損害，若時間比較長，在交付使用前要進行調整電池充電。假如電瓶貯存期不超過一年，在穩壓2.27V/只條件下電池充電5天。假如電瓶貯存期為1～2年，在穩壓2.33V/只環境下電池充電5天。

⒉電瓶浮充使用中，必須保證每一個單體電池的浮充電壓數值2.25～2.30V，假如浮充電壓高過或小于這一范疇，則把也會減少電池電量或使用壽命。

⒊當電瓶浮充運行中，電瓶單體電池工作電壓不可少于2.20V，如單個工作電壓小于2.20V，則需要開展均衡充電。均衡充電的辦法為：充電功率2.35V/只，電池充電時間12鐘頭。

⒋電瓶重復利用時，在充放電后選用穩壓過流保護電池充電。充電功率為2.35～2.45V/只，高電壓不得超過0.25C10 實際充電方法為：首先用不得超過以上大電流的電流量開展恒流充電，待電池充電到單個均值電 壓升至2.35～2.45V時改成均值單個工作電壓為2.35～2.45V恒壓充電，直至電池充電完畢。

⒌電池循環使用中電池充電徹底的象征：在相關過流保護穩壓環境下開展電池充電，其充裕電能標示，還可以在下列兩根中隨意選擇一條做為辨別根據：

⑴電池充電時間18～24鐘頭（非深放電時長可短）。

⑵電池充電后期持續三小時電流值不轉變。

⑶穩壓2.35～2.45V充電電壓值，是溫度為25℃的標準值。當溫度超過25℃時，充電功率要相對應減少，避免導致過充電。當溫度小于25℃時，充電功率應提升，以避免電池充電不夠。一般減少或提升幅度為每變動1℃每一個單個調整0.005V。

⒍蓄電池放電后應該馬上再電池充電，若充放電后電瓶閑置時間太長了，就算再電池充電也無法修復其原容積。

⒎電池保養時，盡量扭緊接線端子排的地腳螺栓，以免造成火苗及接觸不良現象。

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電瓶運作定期檢查紀錄

⒈充電電池資金投入運作后，應少每季度測量浮充電壓和填充因子一次，并且做好紀錄：每一個單體電池浮充電壓或填充因子值；

⒉電瓶全面的直流電壓（動壓）；

⒊工作溫度。

⒋每一年應檢驗一次導線連接是否存在松脫和浸蝕環境污染狀況，松動輸電線務必立即扭緊，浸蝕環境污染的連接頭需及時作清洗解決。

⒌運行時，若發現下列異?，F象，需及時搜索故障現象，并拆換故障電瓶：

⒍工作電壓出現異常；

⒎物理性質損害（殼、蓋有裂痕或形變）； ⒏電池液泄露；

⒐環境溫度出現異常。

質保期標準：

限期：視操作方法和使用顧客，保修期為三年。

使用說明書：鉛酸電池長期置放三個月會為充電電池填補用電量，置放大半年讓充電電池充放一次，達到一個循環系統； 使用中，切勿把電放干再電池充電，對充電電池產生影響，要 隨用隨充電，充斥著才行，但是也不要過度充電、過放電。

外包裝：為紙箱子，依據運輸距離可打束線帶，可打木箱。 包裝紙箱：1只/箱，選用貨運物流長途貨運或三箱打一個外包裝，為顧客節省運輸成本。

運送：試品可采取快遞公司方法，批 量貨，可采取貨運物流或客運車， 局部地區依據長期性代理商狀況可采取代收貨款的形式或預付款30%--70%訂金，尾款代辦 

的形式。

工程驗收：無論選用哪種方法貨物運輸，請用戶和收件人一定在托運企業被告方到場時現場檢查取貨，查詢外包裝盒，是不是損壞，形變，是不是碰水，小物件可拿在手里搖晃，聽一聽內部結構是否存在零配件掉下來，拿手捏一捏內部結構是否存在碎渣或裂紋等，保證他們的貨品和安全產品抵達目的地。若遇到不可抗要素，我們三即可協調解決的運輸問題 。

供貨方義務：

38AH(含38AH)之上電瓶，保修期為三年，三年有任何的不是人為產品質量問題，完全免費拆換一個全新的同品牌同規格型號 

的電瓶.

不是人為產品質量問題包含：運輸中所造成的充電電池損壞、起包、液漏、充電電壓范疇出現異常、接線端子排形變等.

顧客義務：

1.用戶可憑我企業的購置合同編號，同時提供損壞電瓶詳盡相片，驗證通過后馬上向顧客完全免費發放特定型 

號電瓶.

2.顧客在接到更換全新升級電瓶后，請馬上把破損的電瓶寄往供應企業.

行業市場人員預測分析，人機交互技術式機器人市場同樣會在2年完成暴發提高?，F階段，瑞森可機器人在工業生產主要用途已提前布局，以后也將進一步深耕細作人工智能技術，實現在高端服務機器人技術突破。很多新聞媒體曾推測，瑞森可智能機器人所提倡的人機交互技術、人機協作的人工智能核心理念終將推動第二次設備改革，瑞森可服務機器人將攻占全世界90%的機器人市場。RethinkRobotics總裁兼CEOScottEckert表示：他們的機器人在的需要超出了我們預估，顧客迅速地意識到了、靈活多變的機器人在協調能力和高效率方面的優勢。

一、設備控制：商品獨特性工藝流程選用全自動操縱；

二、原材料操縱：的供應商選擇和嚴格檢測程序流程，確保了原料的品質可靠性；

三、生產過程控制：多步驟的質量控制點和安全巡檢制充確保了產品品質；

四、制成品操縱：充電電池制成品通過四作用檢測設備并對內電阻、密封性度、3-5C充放電等特性進行檢驗；

五、交貨操縱：檢查員對產品質量從外表到特性逐一驗審后才能市場銷售